1. Beranda
  2. Produk
  3. Mesin Cetak
  4. Rotary Screen Printing (Mesin Printing Tekstil Seri 2188)

Rotary Screen Printing (Mesin Printing Tekstil Seri 2188)

Mesin yang dilengkapi dengan silinder berlubang ini digunakan untuk mencetak pada kain berukuran besar, jumlah silinder bergantung pada warna cetak yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan konsumen. Cara kerja mesin ini adalah silinder tersebut akan berputar secara berkesinambungan lalu warnanya akan ditekan keluar melalui lubang pada silinder dan mencetak pada kain yang berjalan di bawahnya. Tentunya hasil cetakan Anda akan memiliki kualitas yang sangat baik jika menggunakan mesin ini.

Mesin printing tekstil seri 2188 terdiri dari 4 unit, sistem in-feed (memasukan) kain tenun, unit pencetak, unit pengering dan unit doffing (pengangkatan) yang digerakan oleh empat motor servo.

Mesin printing tekstil seri 2188 terdiri dari fondasi tertutup, sistem penyebaran scarperdan coaxial (sistem penyebaran yang independen).

  • Contoh Cetakan
  • Detail Mesin
  • Detail Mesin

Aplikasi

Mesin printing tekstil seri 2188 cocok digunakan untuk mencetak serat alami, serat kimiawi, dan serat sintetik – kain tenunan dan kain rajutan.

Spesifikasi Mesin Rotary Screen Printing

Aplikasi Mencetak pada serat alami, serat kimiawi, dan serat sintetik – kain tenunan dan kain rajutan.
Berat kain 50g/m2 - 600g/m2
Lebar cetakan 1620mm(model 180)
1850mm (model 200)
2050mm (model 220)
2200mm (model 240)
2400mm (model 260)
2600mm (model 280)
2800mm (model 300)
3000mm (model 320)
Jumlah warna 8 warna cetak
10 warna cetak
12 warna cetak
14 warna cetak
16 warna cetak
20 warna cetak
24 warna cetak
Jarak pengulangan pola 640mm 820mm 914mm 1018mm
Kecepatan cetak 4-80m/menit
Tipe pergerakan kepala mesin Pergerakan mekanis / Pergerakan individual
Tingkat akurasi ± 0.1mm
Kisaran penyesuaian Vertikal: tak terbatas, Horizontal: ± 10mm, diagonal: ± 3mm
Metode pengeringan Sistem pengering udara panas berlapis 3 dengan 4 tempat pemrosesan
Bilik pengering 2-7 bilik, tipe ketat / padat atau longgar
Sumber panas untuk pengering Uap, minyak panas, bahan bakar gas
Model keluar-masuk kain Terbuka lebar
Tipe mesin Pengoperasian tangan kanan / kiri
Tekanan udara (dipampatkan) 0.6-0.8Mpa
Tekanan air ≥0.3Mpa
Konfigurasi Alat memasukan kain, sistem pencetak, sistem pengering, alat doffing.

Ciri-ciri Produk

1. Prinsip kerja mesin printing tekstil seri 2188: mesin dilengkapi dengan doctor blade untuk mendorong pasta/tinta cetak keseluruh area yang di desain pada layar ke kain tenun..

2. Mesin printing tekstil memiliki kapasitas produksi yang besar, sehingga kecepatan cetak dapat mencapai 80m/ menit dalam keadaan normal.

3. Mesin printing tekstil seri JL2188 memiliki penyangga layar tertutup, dan sablon model rotary ini digerakan oleh motor servo secara langsung. Metode penggerak tersebut memberikan ketepatan cetak yang lebih presisi.

4. Sistem kontrol registrasi pada mesin printing tekstil seri JL2188, tertanam pengontrol logika terprogram sehingga mesin dapat mengidentifikasi registrasi secara tepat.

Komponen utama dari mesin printing tekstil seri JL2188

Sistem pada proses pemasukan (in-feed) kain

Sistem memasukan kain pada mesin printing tekstil seri JL2188 terdiri dari kerangka (pelat baja bengkok), panduan kain (alat penyelaras yang sederhana), alat pemberi tegangan, rol penjepit, penyedot debu, pengatur tekanan, alat penyelaras otomatis, rol panduan kain, dan sebagainya.

Berkat alat ini, daya tarik dapat disesuaikan dengan bahan kain, sehingga dapat memasukan kain secara lurus dan presisi ke dalam mesin cetak.

Unit Cetak

Transmisi independen: mesin transmisi utama mengaktifkan sabuk pedoman (guiding belt) dan motor servo menggerakan kepala cetak secara independen, lalu proses pencetakan berkesinambungan akan diatur dengan bantuan komputer.

Keselarasan sabuk pedoman disesuaikan dengan prinsip penjajaran ketiga gulungan, sudut pendulum dari rol pengontrol ditentukan oleh motor listrik. Di saat yang sama, ada 2 sakelar untuk mengontrol arah dan kerja motor listrik, dimana sakelar (nyala/mati) tersebut digerakan oleh sebuah gulungan yang dipasang berdekatan dengan bagian tepi sabuk.

Maka dari itu, bila sabuk diatur dan terpasang dengan baik, mesin cetak akan menghasilkan pengoperasian yang halus dengan toleransi kesalahan di bawah ±3mm.

1. Metode pergerakan dua transmisi: sistem transmisi coaxial atau transmisi independen

2. Pompa: struktur pompa terbuat dari besi tahan karat (stainless steel), dengan mode pengontrolan manual ataupun otomatis. Kontrol otomatis dihasilkan dari kontrol level cairan dan pengontrol logika terprogram.

3. Sistem pencucian sabuk pedoman: setelah digunakan untuk mencetak, sabuk mungkin menjadi kotor karena debu, sisa katun, lem, tinta, dan lainnya. Debu harus dibersihkan sebelum sabuk digunakan untuk mencetak hal selanjutnya. Pencucian sabuk terdiri dari 2 tahap, yaitu pra-pencucian dan pencucian utama.
Pra-pencucian: pada tahap ini, pipa air dan sponge akan digunakan untuk membersihkan sisa bahan, tinta, dan sebagainya.
Pencucian utama: pada tahap ini 4 pipa air, 2 sponge dan 3 doctor blade karet akan disusun dengan jarak waktu yang teratur. Peralatan pencucian tersebut akan digunakan berulang kali untuk membersihkan, mengikis, menghapus, mencuci, dan mengeringkan sabuk.

4. Sistem perekat(Appliqueing): perekat yang larut dalam air; doctor blade terbuat dari bahan termoplastik dengan perekat tersebut, yang dapat merekatkan 20 batang magnet dan bahan termoplastik.

5. Alat penghilang perekat: pengeruk / pengikis dari tembaga

Sistem Pengering

Sistem pengering: sistem pengering dengan penghantar panas berlapis, dan penempatan kain berstruktur 3 lapis. Kapasitas tergantung pada jumlah bilik pengering yang ada.

1. Kerangkanya terbuat dari konstruksi baja, papan dan pintu isolasi panas memiliki struktur berongga dengan wol mineral didalamnya. Sementara itu, pelat aluminium (cooled-rolled) digunakan sebagai bahan dasar pembuat sayap radiator. Setelah pemasangan, unit pengering akan mendapatkan perawatan ekstra – penyemprotan bubuk perak. Unit pengeringan yang telah disemprot memiliki performa yang baik sebagai penghantar panas dan pencegah korosi karena bubuk perak tersebut tahan terhadap panas.

2. Kipas sirkulasi terpasang pada kedua sisi dari bilik pengering dan kecepatan putarannya mencapai 22m/detik pada lubang anginnya. Bilah kipasnya (fan blades) terbuat dari logam aluminium. Selain itu, ruang pengeringan juga didesain agar dapat bekerja secara optimal – memasang alat isolasi panas, yang membuatnya dapat menghasilkan daya 40% lebih rendah dibanding dengan bilik pengering tradisional.

3. Kipas pembuangan (exhaust fan) terpasang pada puncak dari bilik pengering.

4. Sabuk penghantar (conveyor belt) merupakan sabuk tenunan yang dilapisi oleh PTFE yang sangat tahan terhadap panas. Saat diaktifkan, sabuk tersebut akan dibantu oleh 2 gulungan yang telah dilapis, yang terpasang pada lengan berayunnya.

Sistem doffing: kerangka, rol pedoman kain, pengatur tekanan, lengan berayun dan lainnya.

Gambar Dimensi Sistem Pengering

Bagaimana cara memilih mesin printing tekstil?

1. Cek bahan serat: kain tenun, kain rajut atau keduanya.

2. Cek luas maksimum yang efisien dari cetakan

3. Cek jumlah maksimum warna yang tumpang tindih

4. Tempat pengering yang tersedia:

4.1 Ruang pengering padat (compact-type) untuk kain tenun

4.2 Ruang pengering longgar (loose-type) untuk kain rajut, dan pasang peralatan pengumpan pada pompa panasnya

4.3 Ruang pengering longgar (loose-type) untuk kedua jenis kain, dan pasang peralatan pengumpan pada pompa panasnya

4.4 Ruangan pengering yang standar memiliki 4 bilik, nomor pada bilik dapat diubah sesuai keinginan konsumen.

4.5 Cek sumber panas: uap, minyak penghantar panas atau bahan bakar gas (gas alami, gas batu bara)

5. Sketsa perencanaan

5.1 Sistem in-feed standar, kain tenun, bilik pengering padat (compact-type)

5.2 Sistem in-feed standar, kain tenun, bilik pengering longgar (loose-type)

5.3 Sistem in-feed standar terpisah, kain tenun, bilik pengering padat (compact-type)

5.4 Sistem in-feed standar terpisah, kain tenun dan rajut, bilik pengering longgar (loose-type)

5.5 Sistem in-feed tugas ganda, kain tenun dan rajut, bilik pengering longgar (loose-type)

5.6 Sistem in-feed standar terpisah, kain tenun dan rajut, bilik pengering longgar (loose-type) level ditingkatkan

Sama seperti mesin sablon tradisional jenis ini, mesin printing tekstil seri JL2188 telah terjual lebih dari 2 dekade. Saat ini produk tersebut sudah menjadi produk yang matang dalam pasar percetakan tekstil di China, yang memiliki saham yang tinggi, pengoperasian yang mudah dan teknologi manufaktur yang matang.

Umpan balik formulir